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   枕式包裝機是一種用于包裝產品，使產品增長其保質期，增加產品美觀度的一種機械設備，適合于包裝各類固態有規則的物體。能適應產品的多種規格形態以及形狀的連續包裝，一名操作員只要2分鐘就可以設置新的包裝尺寸，非常便捷；機器包裝產量在50-150包/分鐘，能滿足餅干、面包、月餅、糖果等，以及日用品、工業零件等日常生產需要。下面，青島振國永盛機械有限公司為大家總結了枕式自動包裝機的具體操作程序步驟：
   1、開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二只加熱開關分別扳到“ON”位置，工作臺，溫控儀控制成形溫度，一般分別預置90℃和100℃，第二溫控儀熱封，溫度預置120℃-140℃上下，成型與熱封溫控儀預置溫度，具體酌情而定。
   2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到沖裁。觀察塑料（指機板面已成型PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調動起引方向。

   3、如果鋁箔左右偏動，可調轉節輥座手輪調下。如果前后偏差可調箱體移動。
   4、熱封沖裁正常后適度打開加料器閘板，使藥品（片劑膠囊、糖衣）適量進入加料室，如有小量缺粒可人工補填，補粒時要注意事項：滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔，另外成型泡眼過到壓輥邊，有缺粒，不要勉強再補，填不準孔位，藥物被帶進時，更嚴重影響同步，輕此在鋁箔封合時粘模具上，要集機處理。
   5、由于增加藥品重量，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程序不等，可能產生成型和熱封不同步現象，超前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然后可用機上微調機構調整。微調機構在模具向前向后，因其調整距離或箱體前后調整。所以在開機前應放在中立位置，才可向前向后移動，也可用前箱體移動調節，正確移動后，版塊要等走完十幾版后才正確，所以在未走完時，不要亂調來調去。
   6、塑料鋁箔的熱封質量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網紋板平正度來證見，如果出現熱封不良，一般宜溫度，一般宜溫度，壓力稍低，調正溫度，調整螺冊壓力。
   7、沖裁偏位，裁下用版式偏移，停機將手調箱體移動，已可以調模移位。
   枕式包裝機不但能用于無商標包裝材料的包裝，而且能夠使用預先印有商標圖案的卷筒材料進行高速包裝。在包裝生產中，由于包裝材料上印刷的定位色標之間存在誤差，包裝材料的拉伸以及機械傳動等因素的影響,包裝材料上預定的封切部位有可能偏離正確的位置,而產生誤差。枕式包裝機為了消除誤差而達到正確封切的目的,包裝設計必須考慮自動定位問題。

   以上是對枕式自動包裝機程序步驟的介紹，啟動枕式包裝機前，請拿走機器（包括包裝供料裝置和輸出裝置）上的雜物（如工具等）用盤車手輪轉動機器2——3轉，確保枕式包裝機能夠自由轉動。枕式包裝機運轉時，縱、橫密封器處的溫度可達到200——300度，甚至更高，不允許觸摸密封器，以免造成燙傷或切傷。出現異常情況，請立即停機，枕式包裝機故障排除后方可開機生產。