全自動顆粒包裝機是一款專為顆粒類產品而研發的包裝設備，具有工作效率快、精度高等優勢，可以為企業的包裝生產提供極大的幫助。其適用于包裝茶葉、花生、大米、種子、醫藥和食品等顆粒、條片狀物品的小劑量的自動包裝，其包裝材料為復合材料，是在高溫下粘合的，設備能夠自動的完成制袋，具有調量杯計算、充填、打印日期、封合部位打口、記數等功能，下面振國永盛為大家總結了全自動顆粒包裝機的6點使用注意事項：
1、每次開機前，要檢查觀察機器周圍有無異常；
2、機器在運轉當中，嚴禁身體、手和頭靠近或接觸運轉部件；
3、機器在運轉當中，嚴禁將手和工具伸入封刀座內；
4、機器在正常工作時，嚴禁頻繁切換操作按鈕，嚴禁隨意頻繁更改參數設定值；
5、嚴禁超高速長時間運行；
6、禁止兩人以上同事操作機器的各類開關按鈕和機構，維護和保養時應關閉電源，多人在同時調試、維修機器時，要注意相互溝通和示意防止因不協同而造成事故。
全自動顆粒包裝機的維修保養對于長時間使用是必不可少的，其工作程序比較復雜，維護不及時的話，很容造成不必要的毛病，所以日常維護很重要，而對于全自動顆粒包裝機的操作規范及設備運行我們一定要有所了解，下面振國永盛為大家介紹具體的保養說明：
1、定期檢查機件，每月進行一次，定時檢查機器各個緊固部位，是否有松動、脫接等現象出現。檢查蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復，不得勉強使用。
2、機器應放在干燥清潔的室內使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。
3、機器使用完畢后或停止時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。
4、如停用時間較長，必須將機器全身揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。當滾筒在工作中發生前后竄動，請調校前軸承卒上的M10螺釘到適當位置。若齒輪軸發生竄動，請調校軸承架后面M10螺釘到適當位置，調整間隙以軸承不發生響聲，手轉皮帶輪，松緊適當為宜，過緊或過松均能使本機發生損壞的可能。
5、如停用時間較長，必需將機器全身揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
6、把薄膜裝入后，如長時間不開動，縱封棍熱量不斷傳至薄膜，可將薄膜燒壞，此時應將三個螺母順時針旋轉，將兩縱封棍和兩橫封棍相互離開。
7、要經常用銅刷清掃縱封棍、橫封棍的表面、若加熱棍表面粘著聚乙烯以及塵土等，則會引起熱封不良，并因此而引起縱封棍拉力減弱，使包裝失調。
8、每隔一個月，應該在各個緊固部位涂上潤滑油、減速器油，第一次用油要在10日左右更換，以后每隔2000小時更換一次新油，給油量要到油標的中心。
以上是對全自動顆粒包裝機的6點使用注意事項的介紹，嚴禁用水沖洗設備，在清潔機器時必須嚴防電器設備受潮。在進行檢查、清掃、修理時，應切斷機器電源的開關。運轉過程中，在橫封棍和裁刀之間，不準手及其他物品靠近。清潔熱封器時，應使用專用的銅絲刷，禁止用手觸摸以防止燙傷。全自動顆粒包裝機在運行時，不得將手及其他工具伸入其中，以免發生設備人身事故。
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